矛盾攻克：TRIZ发明原理与分离原理实战

生产管理实战专家 25年500强和外资上市企业的生产管理实战经验 曾任：浙江野牛工具有限公司丨生产副总 曾任：美国米拉克龙塑料机械（上市）丨质量总监/技术总监 曾任：德国博世电动工具（世界500强）丨产品研发经理 曾任：美国百得电动工具（世界500强）|产品研发主管 曾任：航天部3655研究所丨主管工程师 擅长领域：全面质量管理、现场改善、班组长、产品开发与设计、产品创新技术等 ■曾作为航天部3655研究所主管工程师，协助完成大型航天设备总体设计 ■曾主导50+个生产/产品研发项目，成功帮助企业提升效能，加强市场竞争力： 01-美国米拉克龙塑料机械有限公司-【电动注塑机产品研发】项目 02-博世电动工具（中国）有限公司-【多功能切割机研发】项目 03-上海坦达轨道车辆座椅-【CRH380高铁座椅系统开发】项目 04-赫斯基注塑系统有限公司-【高端注塑机产品ME跨国研发+生产支持】项目 *实战经验： 欧阳老师，拥有25年的专注于生产领域的丰富研究经验。他对生产流程的深入了解以及对行业趋势的敏锐洞察力使他成为该领域的实践专家。上海坦达、美国百得电动工具、浙江野牛工具等多家企业在老师的辅导下实现了卓越的生产效率和质量提升 ——任职浙江野牛工具有限公司期间—— （1）通过导入IATF16949，对厂内500多台设备进行管理，网带热处理炉及发黑线，烤漆线，助力设备稼动率提高2倍以上。以及生产线布局设计、改造、维护，实现发黑线故障停线减少3倍以上，网带热处理炉因物料传输磕碰质量从60%降到%1以内。 （2）通过导入P-FMEA及大量精益方法，系统改善5条主要产线+生产率，使得质量一次通过率改善2倍以上，降低过程浪费25%。改造生产订单管理指挥系统，将交付率提高2倍。 ——任职美国米拉克龙塑料机械期间—— （1）曾全面建立以客户为中心的质量管理体系（参考IATF16949），重新定义QC，QA，QM核心流程，并推广到内部各部门及供应商，半年内成功将主要部件问题从60降到6例（减低直接质量损失金额200多万），培训下属有关IATF16949质量标准，并指导完成IQC，FQC，IPQC核心业务规范，提升产品一次合格率2倍以上。 ——任职德国博世电动工具期间——