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系统优化:TRIZ系统功能分析与深度优化课程封面 1 小时 18 分

系统优化:TRIZ系统功能分析与深度优化

生产制造 产品创新 全屏入镜 支持免费试看
授课讲师:欧阳光远 课程章节:7 讲 课程时长:1 小时 18 分 适用岗位:研发/工程技术人员
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课程背景

在产品改进、工艺优化及系统升级场景中,企业常面临功能冗余、组件成本高、组件相互作用低效、核心问题定位模糊等痛点。多数研发人员依赖经验调整,缺乏系统化的系统分析思路,导致优化周期长、方案针对性差,难以实现"减组件、保功能、提效率"的理想目标。TRIZ理论中的系统功能分析、裁剪及物-场分析工具,已形成成熟的问题解决框架,能精准拆解系统组件关系、定位功能短板、匹配标准解决方案。本课程聚焦TRIZ系统优化核心,从漱口杯稳定性等真实案例切入,覆盖系统功能分析、组件裁剪、物-场模型构建、76个标准解应用等内容,帮助学员掌握"组件分析→功能建模→问题定位→优化落地"的全流程方法,无论是解决现有系统的功能不足、有害作用,还是新系统的功能设计,都能快速找到科学方案,让系统优化从"盲目调整"变为"精准建模"。 课程收益 掌握系统功能分析的核心逻辑与步骤,能完成组件清单梳理、相互作用矩阵分析及功能模型构建; 熟悉功能分类(有用/有害、基本/辅助/附加)与性能水平判定(正常/不足/过度),精准定位系统问题; 掌握系统裁剪的选择原则与实施三规则,能将低价值、高成本组件的有用功能重新分配; 理解物-场模型三要素(S1/S2/F),能构建完整、不足、有害等类型的物-场模型; 熟练运用物-场分析四步流程,能从76个标准解中筛选适配方案,落地系统优化; 通过真实案例实操,提升系统问题诊断与优化落地能力,独立设计功能改进方案。 学习对象 企业研发工程师、产品结构设计师、工艺工程师、技术改进专员、创新负责人及从事产品开发、系统优化的相关从业人员。

课程大纲共 8 节 / 7 讲

  • 第1讲:漱口杯案例解析与功能分析入门
  • 第2讲:系统功能分析定义、分类与整理方法
  • 第3讲:功能系统分析方法与组件功能评估
  • 第4讲:系统裁剪规则与实操案例
  • 第5讲:系统功能分析与裁剪总结及课堂练习
  • 第5讲:物-场分析基础与模型类型
  • 第6讲:物-场分析实施步骤与案例
  • 第7讲:物-场分析与标准解总结及课堂练习

适合谁学

企业研发工程师、产品结构设计师、工艺工程师、技术改进专员、创新负责人及从事产品开发、系统优化的相关从业人员。

授课讲师

欧

欧阳光远

生产制造 · 产品创新 方向实战讲师
生产管理实战专家 25年500强和外资上市企业的生产管理实战经验 曾任:浙江野牛工具有限公司丨生产副总 曾任:美国米拉克龙塑料机械(上市)丨质量总监/技术总监 曾任:德国博世电动工具(世界500强)丨产品研发经理 曾任:美国百得电动工具(世界500强)|产品研发主管 曾任:航天部3655研究所丨主管工程师 擅长领域:全面质量管理、现场改善、班组长、产品开发与设计、产品创新技术等 ■曾作为航天部3655研究所主管工程师,协助完成大型航天设备总体设计 ■曾主导50+个生产/产品研发项目,成功帮助企业提升效能,加强市场竞争力: 01-美国米拉克龙塑料机械有限公司-【电动注塑机产品研发】项目 02-博世电动工具(中国)有限公司-【多功能切割机研发】项目 03-上海坦达轨道车辆座椅-【CRH380高铁座椅系统开发】项目 04-赫斯基注塑系统有限公司-【高端注塑机产品ME跨国研发+生产支持】项目 *实战经验: 欧阳老师,拥有25年的专注于生产领域的丰富研究经验。他对生产流程的深入了解以及对行业趋势的敏锐洞察力使他成为该领域的实践专家。上海坦达、美国百得电动工具、浙江野牛工具等多家企业在老师的辅导下实现了卓越的生产效率和质量提升 ——任职浙江野牛工具有限公司期间—— (1)通过导入IATF16949,对厂内500多台设备进行管理,网带热处理炉及发黑线,烤漆线,助力设备稼动率提高2倍以上。以及生产线布局设计、改造、维护,实现发黑线故障停线减少3倍以上,网带热处理炉因物料传输磕碰质量从60%降到%1以内。 (2)通过导入P-FMEA及大量精益方法,系统改善5条主要产线+生产率,使得质量一次通过率改善2倍以上,降低过程浪费25%。改造生产订单管理指挥系统,将交付率提高2倍。 ——任职美国米拉克龙塑料机械期间—— (1)曾全面建立以客户为中心的质量管理体系(参考IATF16949),重新定义QC,QA,QM核心流程,并推广到内部各部门及供应商,半年内成功将主要部件问题从60降到6例(减低直接质量损失金额200多万),培训下属有关IATF16949质量标准,并指导完成IQC,FQC,IPQC核心业务规范,提升产品一次合格率2倍以上。 ——任职德国博世电动工具期间——

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